Табуретка из дерева своими руками
Для одних столярное ремесло является профессией, но большинство любителей считают свое пребывание в мастерской и работу с древесиной возможностью отдохнуть. Этот табурет поможет расслабиться после долгого стояния у верстака. А чтобы вы могли освоить новые столярные навыки, мы покажем, как делаются перекрестные шпоночные соединения, с помощью которых крепятся на место ножки.
Подготовьте материалы и начните с изготовления основания
1. Склейте из досок два широких щита для основания А и сиденья С. Мы делали наш табурет из ясеня. Когда клей высохнет, отшлифуйте обе поверхности каждого щита и выпилите из них две квадратные заготовки размерами 340×340 и 400×400 мм (окончательные размеры деталей указаны в «Списке материалов» в конце статьи).
2. Проведите на нижней стороне заготовки основания из угла в угол две диагонали, пересекающиеся в центре. С помощью циркуля начертите окружность диаметром 318 мм с центром в точке пересечения диагоналей. Просверлите центральное отверстие диаметром 3 мм.
3. Опилите углы заготовки, сделав из квадрата восьмиугольник, и положите ее на верстак.
Фрезерование шпоночных пазов для прочного крепления ножек
1. Изготовить такие соединения несложно, но требуется аккуратность, чтобы детали были подогнаны плотно. Для настройки выпилите из 19-миллиметровой фанеры шаблон длиной 305 мм, ширина которого равна диаметру подошвы фрезера. Проведите посередине его ширины центральную линию и продлите ее на торцы.
Разметьте центры на торцах фанерного шаблона, выровняйте метки с первой диагональю заготовки и струбцинами закрепите направляющие обрезки.
2. Выровняйте центральную линию шаблона с одной из диагоналей на нижней стороне основания, затем закрепите по бокам куска шаблона пару направляющих обрезков (фото А) и удалите шаблон.
3. Отфрезеруйте прямоугольный паз шириной 13 и глубиной 10 мм по линии первой диагонали, затем с помощью шаблона установите направляющие обрезки и сделайте второй диагональный паз.
Сделав черновые пазы, снова установите шаблон и направляющие обрезки, добавив 5-миллиметровые проставки. Удалите шаблон и отфрезеруйте шпоночный паз.
4. Затем поставьте на каждом торце фанерного шаблона две метки на расстоянии 13 мм друг от друга и с одинаковыми отступами от центральной линии. Выровняйте шаблон над одним из диагональных пазов заготовки. Добавьте вдоль обеих кромок 5-миллиметровые проставки (в качестве которых удобно использовать обычные сверла) и снова закрепите направляющие обрезки (фото В). Удалите шаблон и проставки.
5. Закрепите в цанге фрезера 13-миллиметровую фрезу «ласточкин хвост» с углом 14° и установите глубину фрезерования, равной 11 мм. Начните фрезеровать шпоночный паз от одного угла заготовки, прижимая подошву фрезера к одному из направляющих обрезков. Затем сделайте еще один проход в обратном направлении вдоль второго направляющего обрезка, не приподнимая фрезер в процессе работы. Снова с помощью фанерного шаблона и проставок установите направляющие обрезки и отфрезеруйте шпоночный паз вдоль второй диагонали. У вас должны получиться два шпоночных паза, пересекающиеся в центре основания.
Завершите изготовление основания
1. Ленточной пилой или электролобзиком выпилите из заготовки круглое основание, ведя пропил рядом с линией разметки.
2. Чтобы удалить припуск и получить круг с гладкими кромками, лучше использовать дисковый шлифовальный станок. Наклоните столик станка на угол 6° и установите основание на приспособление для шлифовки кругов. Поворачивайте заготовку на оси приспособления и доведите ее контуры до линии разметки.
Примечание. Если у вас нет дискового шлифовального станка с такой оснасткой, вы можете использовать фрезер с циркульным приспособлением, чтобы удалить припуск на кромках заготовки.
3. Просверлите в основании отверстие диаметром 25 мм, как показано на рисунках. Это отверстие даст возможность закрепить поворотную платформу, соединяющую основание с сиденьем.
Изготовление ножек и прочных соединений
1. Сначала разметьте на заготовке длиной 610 мм контуры одной ножки В, как указано на рисунках. Ленточной пилой или электролобзиком выпилите внутренний край, ведя пропил рядом с линией, а затем обведите контуры ножки на трех других заготовках.
2. Настройте поперечный упор пильного станка на угол 6°, закрепите на головке упора деревянную накладку и стопор, а затем сделайте скосы на верхнем конце каждой ножки (фото С).
Настройте поперечный упор на угол б° и опилите скосы на верхних концах ножек. Затем переставьте упор в другой паз пильного стола и опилите нижние концы ножек.
3. Переставьте поперечный упор в другой паз пильного стола и заново установите стопор. Опилите скосы на нижних концах ножек.
4. Для удаления припуска на внутренних краях ножек прикрепите к одной ножке двухсторонним скотчем направляющие обрезки с прямыми кромками, выровняв их по линиям разметки. Вставьте в цангу фрезера, закрепленного в столе, копирующую фрезу с подшипником и обработайте ножку до окончательной формы (фото D). Затем используйте эту ножку как шаблон, чтобы удалить фрезой припуски на трех остальных ножках, прикрепляя ее двухсторонним скотчем.
Двухсторонним скотчем приклейте направляющие обрезки и обработайте копирующей фрезой внутренний край одной ножки. Затем используйте ее как шаблон для обработки остальных ножек.
Чтобы сделать полукруглые вырезы для латунного кольца, скрепите вместе две ножки и просверлите 25-миллиметровое отверстие на линии стыка.
5. Скрепите ножки попарно, состыковав их внешние кромки, и просверлите 25-миллиметровые отверстия для вырезов, в которых будет закреплено кольцо из металлической трубки, служащее опорой для ног (фото Е).
Сделав пробные проходы на обрезках, отфрезеруйте трапециевидные гребни вдоль верхних скосов ножек. Высокий упор и толкатель помогут сделать это аккуратно.
6. Установите в фрезерный стол ту же самую фрезу, которой делали шпоночные пазы в основании. Проверив настройки на обрезках досок, отфрезеруйте трапециевидный гребень на верхнем конце каждой ножки, делая по одному проходу с каждой стороны (фото F). Соединения должны быть плотными, но не слишком тугими, чтобы их можно было собрать без клея.
7. Отфрезеруйте на ножках 5-миллиметровые фаски, не затрагивая верхние гребни и полукруглые вырезы для кольца.
Сделайте простое сиденье
1. Сиденье является самой простой деталью всей конструкции. Возьмите сделанную ранее квадратную заготовку 400×400 мм и проведите на нижней стороне диагонали, чтобы найти центр. Разметьте из этого центра окружность диаметром 380 мм с помощью циркуля.
2. Если требуется, просверлите в центре 3-миллиметровое отверстие небольшой глубины для осевого штыря шлифовального приспособления, с помощью которого будете обрабатывать края сиденья.
3. Ленточной пилой или электролобзиком выпилите из заготовки круглое сиденье, оставив небольшой припуск снаружи, а затем отшлифуйте его края с помощью приспособления для дискового шлифовального станка.
4. Отфрезеруйте на верхней стороне сиденья по всему периметру фаску шириной 12 мм.
Сборка и отделка
1. Если удалось добиться плотной подгонки шпоночных соединений, подготовьте все детали к сборке, тщательно отшлифовав их и нанеся немного восковой пасты в шпоночные пазы основания. Если соединения оказались не слишком плотными, добавить им прочности можно с помощью клея.
2. Закрепите основание вертикально в тисках верстака и установите ножки в шпоночные пазы (фото G). Выровняйте две противоположные ножки вровень с краями основания, а две другие сдвиньте немного ближе к центру основания, чтобы установить металлическое кольцо.
Две ножки следует сдвинуть ближе к центру основания, чтобы надеть кольцо сверху и вставить его в вырезы.
Вставив кольцо в вырезы, с помощью струбцин раздвиньте ножки к краям основания и закрепите их в окончательном положении.
3. Наденьте кольцо на вырезы двух ножек, затем с помощью струбцин раздвиньте в стороны вторую пару ножек, выровняв их внешние кромки с краями основания (фото Н). Вверните шурупы.
4. Поворачивайте кольцо, чтобы его отверстия совпали с серединой толщины всех ножек. Просверлите направляющие отверстия и закрепите кольцо латунными шурупами.
5. Просверлите и раззенкуйте отверстия сквозь основание в каждую ножку, отступив 19 мм от края. Закрепите ножки шурупами с потайной головкой.
6. Оклейте металлическое кольцо малярным скотчем и нанесите на деревянные детали два слоя полуматового полиуретанового лака.
Монтаж поворотной платформы и сиденья
1. Выровняйте нижний фланец 300-миллиметровой поворотной платформы с отверстием основания. Просверлите направляющие отверстия и закрепите платформу шурупами (фото I).
Расположите поворотную платформу на основании, выровняв нижний фланец и 25-миллиметровое отверстие. Закрепите нижний фланец шурупами.
Переверните основание и положите его на сиденье. Совместите отверстие основания с монтажным отверстием поворотной платформы и вверните шуруп, чтобы прикрепить сиденье.
2. Положите перевернутое сиденье на верстак и поставьте сверху собранное основание, аккуратно выровняв его. Вставьте небольшой гвоздь в центральное отверстие. Поверните основание, чтобы совместить его отверстие с монтажным отверстием в верхнем фланце поворотной платформы (фото J). Вверните в отверстие шуруп и, поворачивая основание, поочередно вворачивайте шурупы в остальные отверстия. Затем выньте гвоздь из центрального отверстия, поставьте табурет на ножки и проверьте, удобно ли на нем сидеть. Поворачиваясь на вращающемся сиденье, не беспокойтесь, если услышите странные тихие звуки, — это ваши усталые ноги и спина говорят вам «Спасибо!».
